一名來自波蘭的女生蜜拉日前在網路分享來台5年的所見所聞，她說在台灣時，常聽到有人評論外表，但這在波蘭是不禮貌的行為，而她來台後相當驚訝的是，台灣某些公司會提供女性生理假，讓她大讚：「這個很棒！」
壓鑄的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀複雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鋁壓鑄件被廣泛應用於汽車製造、內燃機生產、摩托車製造、電動機制造、傳動機械製造、精密儀器、園林美化、電力建設、等各個行業中，成為壓鑄業的新寵。在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進性，壓鑄機性能和結構優良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規範性；更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。金屬加工在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。
金屬鑄造方式是要把熔煉到符合要求的液態金屬充填到事先製好的鑄型中，經冷卻、凝固而得到所要求的形狀、尺寸和性能的鑄件毛坯的製造方法。壓鑄按造型方法、造型材料和澆鑄方法的不同可分為：砂型鑄造，俗稱“翻砂”，是把經過特殊製備的型砂，裝在與工件相似的模型周圍搗實，取出模型，在砂中留下空腔(即鑄型)。脫蠟鑄造待澆鑄到型腔中的金屬熔液冷凝後，把型砂打掉，便得到金屬鑄件。永久型鑄造，鑄型用石墨、水泥或金屬製成，可用幾百次至幾千次。鑄型也可用粘土和砂製成，可用數十次，稱半永久型。澆鑄進鑄型的金屬液冷凝後，打開鑄型、取出鑄件，以備下次再用。壓力鑄造，簡稱壓鑄，是在一定壓力下把熔融金屬壓入鑄型並保壓結晶凝固，從而得到組織緻密、性能良好、尺寸精度很高、表面光潔的鑄件。這是金屬永久型鑄造的一種發展。離心鑄造，將熔融金屬澆注到旋轉著的鑄型中，金屬液在離心力作用下結晶凝固，可得到組織緻密、性能優異的鑄件。金屬加工熔模鑄造，一種古老的鑄造方法，在我國有悠久的歷史。模型用蠟基材料製作。造型結束後，蠟模在一定溫度烘烤下流出，形成空腔以備澆鑄，故也稱“失蠟鑄造”。該法可用以鑄造精密、複雜的小零件。
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